強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構,液體循環速度大小由泵調節。蒸發器根據分離室循液進出口的位置不同,它又可以分為 正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器,液進口位置在出口位置上部的稱為正循環,反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多優點,是依靠外加力——循環泵使液體進行循環。
強制循環蒸發器工作原理:溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環泵吸入,再進入加熱管,繼續循環。
強制循環蒸發器適用范圍:強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
強制循環蒸發器關鍵部件說明:
1、加熱室:換熱管是蒸發器zui重要的熱負荷元件。
a.蒸汽采用多流道進入加熱室。
b.蒸發管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。
c.加熱設置特殊化的裝置,有效克服蒸發管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。
2、蒸發分離結晶室:蒸發室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經除沫器除沫后進入汽液分離器進入冷凝器,蒸發室錐形底部與循環泵連接。
3、除沫器:主要作用是防止蒸發過程中形成之細微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。同時防止污染管道及冷卻水。
4、強制循環蒸發器:是根據流體在換熱流動狀態、傳熱效率、以及阻力計算等要求。